Warum FMEA?

FMEA steht für Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse

Es handelt sich um eine systematische Methode zur Identifizierung und Bewertung potenzieller Fehler und deren Auswirkungen in einem System, Produkt oder Prozess.

Risiken frühzeitig erkennen

Durch die Anwendung von FMEA können Risiken frühzeitig erkannt und geeignete Maßnahmen zur Fehlervermeidung oder -minimierung ergriffen werden.

Werkzeug im Qualitätsmanagement

Die FMEA ist ein wichtiges Werkzeug im Qualitätsmanagement und wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Produkten und Prozessen zu verbessern.

 Anwendungsbereiche der FMEA

Anwendung findet die FMEA-Methode im militärischen Bereich seit 1949, in der Luft- und Raumfahrt seit 1963, in der Automobilindustrie seit 1977, der Medizintechnik und für den allgemeinen Maschinenbau mit Entwicklung der DIN 25 448 (Ausfalleffektanalyse), aber auch in vielen anderen Branchen und im Dienstleitungsbereich.

AIAG und VDA, das Beste aus beiden „Welten“

In der Vergangenheit gab es unterschiedliche Standards für die Automobilindustrie. Die beiden wichtigsten Vertreter für die FMEA-Methode sind Nordamerika (AIAG FMEA-Handbuch 4. Ausgabe) und Deutschland (VDA Produkt- und Prozess-FMEA). 2016 entschlossen sich die beiden, AIAG und VDA, das Beste aus beiden „Welten“ zu einem gemeinsamen Standard zu entwickeln.

Die FMEA Arten: Design-FMEA, Prozess-FMEA, FMEA-MSR

2019 wurde das FMEA-Handbuch veröffentlicht. In dem neuen Handbuch werden die Vorgehensweisen für Design-FMEA, Prozess-FMEA und die FMEA-Ergänzung – Monitoring & Systemreaktion beschrieben. Neben dem FMEA Handbuch gibt es noch eine Reihe weiterer Standards. (SAE, AMDEC, usw.)

Es gibt verschiedene FMEA-Arten:

Eine Design FMEA ist eine systematische Methode zur Analyse von potenziellen Ausfallmodi und Bewertung der Auswirkungen auf ein System oder Produkt während des Designprozesses.

Unterschieden wird die Design-FMEA in System-FMEA, Teilsystem-FMEA, Komponenten-FMEA, etc., je nachdem, ob die DFMEA auf Fahrzeugebene, Systemebene, Systemelementebene, Teilsystemelementebene oder Bauteilebene stattfindet

Eine Prozess-FMEA ist eine systematische Methode zur Identifizierung potenzieller Fehler in einem Herstellungs- oder Produktionsprozess.

Eine FMEA-MSR betrachtet die möglichen Fehler im Betrieb des Systems (in der Regel sicherheitsrelevante mögliche Fehler), deren Erkennung mittels einer Monitoring-Funktion und einer Systemreaktion, die das System in einen sicheren Zustand führt. (M=Monitoring, SR=Systemreaktion)